凸轮从动轴承

滚动轴承的故障现象一般表现为哪两种

发布日期:2019-10-29 作者: 点击:


曲线滚轮厂家的滚动轴承的故障现象一般表现为两种,一是轴承安装部位温度过高,二是轴承运转中有噪音。

1、轴承(bearing)温度(temperature)过高

在机构运转时,安装轴承(bearing)的部位允许有一定的温度(temperature),当用手抚摸机构外壳时,应以不感觉烫手为正常,反之则表明轴承温度过高。凸轮从动轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承,滚轮的外径面有圆柱形和弧形,可根据使用场合设计来与滚道面配合。利用这种外圈,滚轮可以直接在滚道上滚动,并可以承受较重负荷和冲击负荷。

轴承(bearing)温度(temperature)过高的原因有:润滑油(Lubricating oil)质量不符合要求或变质,润滑油粘度过高;凸轮从动轴承机构(organization)装配(assemble)过紧(间隙不足);轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;负荷过大;轴承保持架或滚动体碎裂等。

螺栓轴承

2、轴承噪音

螺栓轴承(bearing)在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声,则表明轴承有故障。

凸轮从动轴承(bearing)产生噪音的原因比较复杂,其一是轴承内、外圈配合表面磨损。复合滚轮轴承作为复合滚轮和机器设备连接的部分,通常轴头头部设计为倒角,方便安装,可直接将轴头接焊接在设备上,也可将轴头焊接在带有圆孔的连接板上再将连接板和设备组装。螺栓轴承当中最主要的承载体,主要承受垂直方向的载荷和冲击负荷,具有很强的耐冲击性、耐磨性及抗腐蚀性。由于主滚轮为满装滚子轴承,亦可作为单向轴承单独使用。由于这种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置(position ),在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外,轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响。

烧伤的轴承(bearing)其滚道、滚动体上有回火现象。烧伤的原因之一:凸轮从动轴承安装不正确,轴承的位置(position )不对中(钢球磨损痕迹偏斜,不与滚道方向相平行,表明安装时轴承未对中)。若偏斜量大,就容易引起轴承温度上升,并出现轴承烧伤的现象;原因之二:螺栓轴承的润滑不足,润滑油(Lubricating oil)的质量不符合要求或变质;原因之三:轴承装配过紧,在设计时,没有考虑(consider)热膨胀的影响,造成运转中轴承间隙越来越小。

保持架的金属粘附在滚动体上。原因之一:螺栓轴承轴承滚动体在安装过程中与保持架装配(assemble)过紧,轴承在高速旋转时,滚动体被卡在保持架内;原因之二:润滑油的质量不符合要求或变质、润滑油管路堵塞(dǔ sè),造成润滑不足。


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关键词:曲线滚轮厂家,凸轮从动轴承,螺栓轴承

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